YLLDBE分体式电磁流量计测量原理是基于法拉第电磁感应定律，分体式电磁流量计由传感器和转换器组成，传感器安装在测量管道上，转换器被安装在离传感器30米内或100米内的场合，两者间由屏蔽电缆连接。分体电磁流量计传感器主要组成部分是：测量管、电极、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体。主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。如水、污水、泥浆、纸浆、各种酸、碱、盐溶液、食品浆液等，广泛应用于石油、化工、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业以及环保、市政管理，水利建设等领域测量高温,高湿,不便观察的环境。
产品特点：
▲管道内无可动部件，无阻流部件，测量中几乎没有附加压力损失。
▲测量结果与流速分布，流体压力，温度、密度、粘度等物理参数无关。
▲在现场可根据用户实际需要在线修改量程。
▲高清晰度背光LCD显示，全中文菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂。
▲分体电磁流量计采用SMD器件和表面贴装SMT电路可靠性高。
▲采用16位嵌入式微处理器，运算速度快，精度高，可编程频率低频矩形波励磁，提高了流测量的稳定性，功耗低。
▲全数字量的处理，抗干扰能力强，测量可靠，精度高，流量测量范围可达150:1
▲EMI开关电源，使用电源电压变化范围大，抗EMC好
▲内部具有三个积算器可分别显示正向累计量及差值积算量，内部设有不掉电时钟，可记录16次掉电时间
▲具有RS485、RS232、Hart和Modbus等数字通讯信号输出。
▲烨立电磁流量计具有自检与自论功能
1.3 主要技术参数
| 口径 | DN4 - DN1200 |
| 精度 | ±0.5%、±1.0% |
| 电极材料 | 316、316L、Hb、Hc、Ti、Ta、Pt |
| 内衬材料 | 聚氯丁橡胶、聚氯酯橡胶、聚四氟乙烯（F4）、F46、PFA、PE |
| 介质 | 导电性液体（含固液两相） |
| 测量误差 | ±0.5%、±1.0%流量（按口径分） |
| 介质电导率 | >5us/cm（水>20us/cm） |
| 流速范围 | 0.3-10.0m/s（流量单位可选） |
| 连接法兰 | HG20592-97、GB9112-2000、DIN、ANSI、JIS |
| 介质温度 | -25℃至+80℃（橡胶衬里65℃） |
| 额定电压 | 0.6MPa-4.0MPa（更高压力可定做） |
| 输出信号 | 4~20mA电流输出、0-5KHz频率/脉冲输出 |
| 防护等级 | IP65，IP67，IP68（分体） |
| 网络功能 | MODBUS、RS-232、RS-485、HART通讯接口 |
| 应用 | 酸、碱、给排水、食品、纸浆等 |
| 显示 | 流量、正反累积流量、正反累积量差、***比、空管比、流速 |
| 语言 | 中文/英文 |
| 供电电源 | 220VAC、24VDC |
| 组装形式 | 一体式、分体式 |
| 安装方式 | 法兰式、夹持式 |
二、安装
管路设计：管路设计时应考虑下面几个方面：
（a）尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备，以免磁场影响传感器工作磁场和流量信号。
（b）应尽量安装在干燥通风、便于检修之处，不宜在潮湿、积水地方安装。
（c）尽量避免日晒雨淋，环境温度不高于50℃。
（d）传感器应安装在水泵后端，决不能在抽吸侧安装，阀门安装在流量计下游。
流量计安装方法：
（a）流量计通常水平安装，两电极的轴线应处于同一水平位置。
（b）为防止出现负压，分体电磁流量计的高度应低于管道的高度，或在流量计的下游侧***有一定的背压。
（c）流量计测量内径与管道内径不一致时，管道内径应大于流量计的内径，并在它们之间加装圆锥角不大于15°和缩管和扩管。
（d）测量液固两相液体的流量计zui佳位置为垂直安装，流向自下而上。
（e）为了改善涡流与流场畸变的影响，流量计安装前、后直管段长度有一定的要求。否则会影响测量精度。
流量计安装时对直管段要求如下表所示：
| 管道安装类型 | 前后直管段要求 | |
| 前直管段（L1） | 后直管段（L2） | |
| 水平管 | 5D | 3D |
| 弯管 | 5D | 3D |
| 扩口管 | 10D | 5D |
| 阀门下游 | 10D | 5D |
| 收缩管 | 10D | 5D |
| 泵下游 | 15D | 5D |
| 混合液 | 30D | 5D |
注：表中D为管道内径。
